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Das Getriebe im Blick:
Erhöhen Sie Ihre Anlageverfügbarkeit

Video: DIAGNOSTEX® - die digitale Zukunft der mechanischen Antriebstechnik (Englisch)

DX500 für vorausschauende Getriebewartung

Sichern Sie Ihre Anlageverfügbarkeit. Stabilisieren Sie Ihre Prozesse. Machen Sie Ihre Instandhaltungsmaßnahmen planbar. DX500 hilft Ihnen dabei. Der Sensor liefert überlebenswichtige Daten für Ihr Flender-Standardgetriebe, schafft die nötige Transparenz über den Getriebezustand und leistet so einen wichtigen Beitrag zu Ihrer Anlageneffizienz. Als Kommunikationsplattform dient eine App. Der DX500-Sensor wird einfach und schnell außen am Getriebe verbaut. Er kann bei Neugetrieben werksseitig vormontiert sein oder auch nachträglich im Brownfield installiert werden.

DX500: autonome Diagnose für Industriegetriebe

Als erster Getriebebauer bieten wir mit DX500 eine eigenständige Überwachungslösung für Industriegetriebe im niedrigen bis mittleren Drehmomentbereich. Jedoch auch für den Einsatz an Eingangsstufen von Großgetrieben ist der DX500 prädestiniert. Um mögliche Schäden frühzeitig zu erkennen, misst der Temperatur- und Schwingungssensor Vibration und Wärmeentwicklung direkt am Getriebe und liefert mit seinen Messdaten wichtige Parameter zur vorausschauenden Getriebewartung.

DX500 meldet etwaige Unregelmäßigkeiten über eine LED und einen Kontaktausgang am Gerät selbst und über Alarmsignale in der DX Assist App auf Ihrem Smartphone oder Tablet. So kann er einen wohlgeplanten Serviceprozess in Gang setzen.

Aufgrund der eingebauten Analysefunktion arbeitet der Sensor autark. Als einfache und eigenständige Überwachungs- und Diagnoselösung ist DX500 vor allem für Getriebe im niedrigen bis mittleren Drehmomentbereich in allen Industrieanwendungen vorgesehen. Der Sensor eignet sich optimal für Stirnradgetriebe in den Anwendungen Becherwerke, Wasserturbinen, Gebläse/Lüfter, Kühltürme, Rührwerke, Belüfter und Trockner und vielen weiteren.

Mit der preisgünstigen Lösung DX500 lassen sich nicht nur Störungen oder unplanmäßige Ausfälle vermeiden und die Anlagenverfügbarkeit signifikant steigern. Die Digitalisierung Ihrer mechanischer Antriebstechnik bringt Sie auch näher an die Industry 4.0.

DX500 wird nicht nur in Neugetrieben eingesetzt, sondern ist auch bei Getrieben im laufenden Betrieb nachrüstbar. Die Installation ist einfach und unkompliziert.
 

> Wie DX500 installiert wird, zeigen wir Ihnen in diesem Tutorial.

> In diesem Tutorial demonstrieren wir Ihnen die einfache Netzwerkintegration des DX500.

> Hier zeigen wir Ihnen die komfortable Verwendung der DX500-App.

DX500 – kosteneffizientes Tool zur Prozesssicherung

Der Sensor wird von unseren Technikern bei Bestellung exakt auf die Getriebekonfiguration programmiert. So profitieren Sie von unserem Know-how im Getriebebau und der jahrelangen Condition-Monitoring-Erfahrung von Flender.

Tests im Feld bestätigten die im Prüfstand gewonnenen Erkenntnisse.

Mit DX500 profitieren Sie von:

  • Kosteneffizienter Vibrations- und Temperaturmessung mit App zur Getriebediagnose
  • Optimierter Anlagenverfügbarkeit und Vermeidung ungeplanter Ausfälle durch vorausschauende Wartung
  • Frühzeitiger Fehlermeldung direkt am Sensor oder über die DX Assist App
  • Datenauswertung und Diagnose durch unser kompetentes Expertenteam
  • Drehzahlerweiterungs-Kit für die Überwachung Ihrer drehzahlvariablen Antriebe

DIAGNOSTEX

DX500 ist das Einstiegsprodukt im Rahmen unseres DIAGNOSTEX® Programms. Mit DIAGNOSTEX gehen wir einen wichtigen Schritt in die digitale Zukunft der mechanischen Antriebstechnik. Mit Hilfe von DIAGNOSTEX identifiziert und kommuniziert das Getriebe etwaige Abweichungen im laufenden Betrieb und initiiert damit eine punktgenaue Schadensfrüherkennung durch unsere Experten. Das „digitale Getriebe“ eröffnet neue Möglichkeiten für die vorausschauende Instandhaltung: Die erforderlichen Maßnahmen können rechtzeitig ergriffen werden, unsere Services werden besser planbar. Verbunden mit einem optimierten Ersatzteil-Management werden Lebenszykluskosten signifikant reduziert und längere Getriebeausfälle nahezu ausgeschlossen.
 

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