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Nuestro servicio

Emergency Hotline
+49 (0) 172 - 28 10 10 0

Servicios de diagnóstico

Sensors, diagnostics, services

Ensuring process stability requires condition-based maintenance of the drive train. With DIAGNOSTEX®, sensors on our gear units measure deviations from the target state. These can be analyzed and evaluated for the purpose of maximizing plant availability.

DIAGNOSTEX marks an important step into the digital future of mechanical drive technology. With the help of DIAGNOSTEX, the gear unit identifies and communicates any deviations during operation, thereby initiating highly precise early damage detection by our experts. The “digital gear unit” opens up new possibilities for predictive maintenance: The necessary measures can be taken in good time and the planning of our services improved. In conjunction with optimized spare-part management, life cycle costs are significantly reduced and longer gear unit downtimes virtually eliminated.

Benefit from:

  • Globally available mobile measurement and diagnostic services from local service teams
  • Remote diagnostic services for standard and application-specific gear units
  • Highest reliability of results due to comprehensive technology and product knowledge as well as the industry expertise of the diagnostics engineers
  • Gear unit service direct from the manufacturer

 

Flyer: Gear units in focus. Processes under control.

Configure



DX500 for predictive gear unit maintenance

Our entry-level product, DX500, already makes your mechanical drive components more digital. With DX500, we are the first gear unit manufacturer in the world to offer an independent monitoring solution for helical gear units in the low- to medium-torque range. The temperature and vibration sensor measures vibrations and heat buildup directly on the gear unit and, with its measured data, delivers important parameters for predictive gear unit maintenance.

DX500 reports any changes by means of LED and alarm signals in the DX Assist app on your smartphone or tablet. It makes your service planning easier before faults or unscheduled downtimes occur in the production process and thus increases the plant availability.

When you order the sensor, our technicians program it precisely to suit your gear unit configuration. You thus profit from our know-how in gear unit manufacturing and our many years of condition monitoring experience.
 
Due to the built-in analysis function, the sensor works independently. As a simple and independent monitoring and diagnostics solution, it is mainly intended for use with gear units in the low- to medium-torque range in all industrial applications. DX500 is ideally suited for helical gear units in applications such as bucket conveyors, water turbines, blowers/fans, cooling towers, agitators, aerators, dryers and many others.

Important: DX500 is not only used in new gear units, it can also be retrofitted to gear units during ongoing operation.

The installation is simple and uncomplicated.

Benefit from:

  • Cost-effective vibration and temperature measurement with app for gear units diagnostics
  • Optimized plant availability and avoidance of unplanned downtimes by means of predictive maintenance
  • Early fault message directly on the sensor or via the DX Assist app
  • Data evaluation and diagnosis by our competent team of experts

Flyer: DX500: autonomous diagnostics for industrial gear units

Video: DX500 - installation tutorial

Video: DX500 - possibilities of network integration

Video: DX500 - DX Assist App

Configure

 Remote Diagnostic Services (DS 2000 & DS 4000)

Alta disponibilidad de la instalación y fiabilidad gracias a la vigilancia continua y a la transparencia

Con Condition Monitoring online, le ofrecemos un instrumento de diagnóstico adaptado perfectamente a sus requisitos. Nuestros Remote Monitoring Services permiten un mantenimiento basado en estados. El know-how de diagnóstico de nuestros expertos en reductores, en combinación con el hardware SIPLUS CMS de Siemens, amplía considerablemente las posibilidades de la protección de máquinas clásica.

DS 2000 es una solución óptima para aplicaciones como cintas transportadoras, elevadores de cangilones, compresores, bombas y turbinas hidráulicas, entre otras.

DS 4000 resulta adecuado para aplicaciones exigentes, como cemento, grúas y minería. DS 4000 constituye una buena elección para vigilar cadenas cinemáticas complejas.

  • Costes de mantenimiento reducidos gracias a la detección temprana de errores
  • Prevención de sobrecarga mecánica

Así es como funciona:

  • Recopilación y registro de datos online
  • Transferencia de los datos medidos a nuestro centro de expertos a través de conexiones de datos seguras
  • Evaluación de datos y diagnóstico cualificados por parte de nuestro equipo de expertos
  • Procedimientos recomendados concretos y advertencias tempranas en caso de fallo

Las ventajas para usted:

  • Reparaciones planificables
  • Gestión de repuestos óptima

 

Referencia Flender CM

Presentación Sensores de vibraciones

Folleto Flender CM

Flyer Flender CM

Overview Flender CM

Configurar

DS Mobile

Alta disponibilidad de la instalación y fiabilidad gracias a Condition Monitoring

DS Mobile ofrece una solución flexible y rentable para reductores estándar y para aplicaciones específicas. Los especialistas del servicio técnico de FLENDER realizan mediciones in situ con un instrumento de medida portátil; p. ej., para resolver averías o en intervalos periódicos. Nuestro equipo de expertos evalúa los datos y emite un diagnóstico rápidamente.

Las ventajas para usted:

  • Reparaciones planificables
  • Gestión de repuestos óptima
  • Costes de mantenimiento reducidos gracias a la detección temprana de errores

Folleto Flender CM

Flyer Flender CM

Overview Flender CM

DX Assist App

DX500 reports any changes by means of an LED on the equipment, and the alarm can also be displayed in the DX Assist app on your smartphone or tablet. This allows you to react at an early stage before faults or unscheduled downtimes occur in the production process.


The DX Assist app is a tool for holistic gear unit management. It knows your gear unit and displays all unusual behavior in the production process. You receive a digital and mobile service logbook of your gear unit in which alarms are recorded. On this basis, you can optimize your spare-part management and reduce maintenance costs and costs resulting from faults.


Request detailed gear unit analyses by Flender’s experts and benefit from the gear unit manufacturer’s comprehensive application know-how. Or simply request a spare part offer.
 

Benefit from:

  • DX500 monitoring incl. condition and alarm monitoring, alarm messages with information about the potential location of the fault
  • DX500 data download and forwarding for the analysis by one of Flender’s experts
  • Gear unit management of your Flender gear units, display of gear unit-specific spare parts, log display (last alarm message)

Now available for Windows:

Servicios de soporte y consultoría

 Soporte técnico

Nuestros expertos le asesoran en cuanto a la funcionalidad y el servicio de los productos

En cualquier momento pueden surgir preguntas técnicas sobre productos y sistemas. Nuestros especialistas le orientarán de manera personalizada por teléfono o correo electrónico. Respondemos a sus preguntas sobre funcionalidad, servicio, aplicación y resolución de averías en accionamientos mecánicos.

Las ventajas para usted:

  • Gran seguridad de planificación
  • Costes de ingeniería optimizados
  • Aumento de la disponibilidad de la instalación

Servicios de repuestos

 Repuestos a la carta

Asistencia rápida para repuestos

Para garantizar una rápida disponibilidad, tenemos en stock numerosos repuestos listos para enviar y disponibles en todo el mundo. En casos urgentes, ofrecemos entregas exprés.

Las ventajas para usted:

  • Repuestos con la calidad del fabricante original
  • Suministro de repuestos bajo pedido hasta 10 años después de la retirada del producto

 Paquetes de repuestos y reparaciones

Sustitución rápida de piezas defectuosas gracias a paquetes de repuestos configurados de forma personalizada

FLENDER ofrece paquetes de repuestos y reparaciones personalizados para reductores estándar y para aplicaciones específicas. Los paquetes están configurados según las necesidades y contienen los componentes apropiados más los accesorios de montaje pertinentes para el caso de aplicación concreto. De este modo, los operadores de instalaciones pueden equiparse in situ para cualquier imprevisto y evitar especialmente caras paradas de la instalación.

Sustitución rápida de piezas defectuosas gracias a paquetes de repuestos configurados de forma personalizada

FLENDER ofrece paquetes de repuestos y reparaciones personalizados para reductores estándar y para aplicaciones específicas. Los paquetes están configurados según las necesidades y contienen los componentes apropiados más los accesorios de montaje pertinentes para el caso de aplicación concreto. De este modo, los operadores de instalaciones pueden equiparse in situ para cualquier imprevisto y evitar especialmente caras paradas de la instalación.

Las ventajas para usted:

  • Reparaciones planificables
  • Mayor disponibilidad de las instalaciones
  • Productividad mejorada gracias a tiempos de reparación reducidos
  • Disponibilidad de repuestos asegurada

 

Folleto Paquetes de repuestos para grandes reductores

Información Paquetes de repuestos para grandes reductores

 Asset Optimization Service

Soluciones personalizadas para asegurar la disponibilidad de los repuestos basadas en un análisis de riesgos elaborado con el cliente

Para garantizar un equilibrio óptimo entre reducción de riesgos y disponibilidad de la instalación, le ofrecemos métodos personalizados para asegurar la disponibilidad de repuestos. Desarrollamos procedimientos recomendados diseñados a medida que se basan en el análisis de las existencias en planta y del stock de repuestos disponible.

Soluciones personalizadas para asegurar la disponibilidad de los repuestos basadas en un análisis de riesgos elaborado con el cliente

Para garantizar un equilibrio óptimo entre reducción de riesgos y disponibilidad de la instalación, le ofrecemos métodos personalizados para asegurar la disponibilidad de repuestos. Desarrollamos procedimientos recomendados diseñados a medida que se basan en el análisis de las existencias en planta y del stock de repuestos disponible.

Las ventajas para usted:

  • La optimización de las existencias en almacén permite tiempos de reacción breves y, en consecuencia, la máxima disponibilidad de la instalación
  • Disminución de costes gracias a la reducción del stock de repuestos

Las ventajas para usted:

  • La optimización de las existencias en almacén permite tiempos de reacción breves y, en consecuencia, la máxima disponibilidad de la instalación
  • Disminución de costes gracias a la reducción del stock de repuestos

Servicios de reparación

 Análisis de reparaciones

Mayor transparencia a través del análisis de reparaciones

El análisis de reparaciones comprende una peritación del reductor, documentación de los resultados de la inspección, incluidos procedimientos recomendados, y una estimación del importe previsto para la reparación y del tiempo necesario.

Mayor transparencia a través del análisis de reparaciones

El análisis de reparaciones comprende una peritación del reductor, documentación de los resultados de la inspección, incluidos procedimientos recomendados, y una estimación del importe previsto para la reparación y del tiempo necesario.

Mayor transparencia a través del análisis de reparaciones

El análisis de reparaciones comprende una peritación del reductor, documentación de los resultados de la inspección, incluidos procedimientos recomendados, y una estimación del importe previsto para la reparación y del tiempo necesario.

Las ventajas para usted:

  • Transparencia de los servicios prestados gracias a informes cualificados
  • Mayor seguridad de planificación

Las ventajas para usted:

  • Transparencia de los servicios prestados gracias a informes cualificados
  • Mayor seguridad de planificación

Las ventajas para usted:

  • Transparencia de los servicios prestados gracias a informes cualificados
  • Mayor seguridad de planificación

 Reparación estándar

Nuestros expertos de servicio técnico son los interlocutores idóneos cuando se detecte un defecto en alguno de sus productos

La reparación estándar comprende todas las medidas de inspección y restablecimiento de la funcionalidad original. Esto incluye la reparación o la sustitución de todos los componentes y módulos defectuosos.

Nuestros expertos de servicio técnico son los interlocutores idóneos cuando se detecte un defecto en alguno de sus productos

La reparación estándar comprende todas las medidas de inspección y restablecimiento de la funcionalidad original. Esto incluye la reparación o la sustitución de todos los componentes y módulos defectuosos.

Nuestros expertos de servicio técnico son los interlocutores idóneos cuando se detecte un defecto en alguno de sus productos

La reparación estándar comprende todas las medidas de inspección y restablecimiento de la funcionalidad original. Esto incluye la reparación o la sustitución de todos los componentes y módulos defectuosos.

Las ventajas para usted:

  • Reparaciones con el alto nivel de calidad del fabricante original
  • Transparencia de los servicios prestados y las piezas utilizadas gracias a informes de reparación cualificados
  • Red mundial de talleres de reparación certificados

Las ventajas para usted:

  • Reparaciones con el alto nivel de calidad del fabricante original
  • Transparencia de los servicios prestados y las piezas utilizadas gracias a informes de reparación cualificados
  • Red mundial de talleres de reparación certificados

Las ventajas para usted:

  • Reparaciones con el alto nivel de calidad del fabricante original
  • Transparencia de los servicios prestados y las piezas utilizadas gracias a informes de reparación cualificados
  • Red mundial de talleres de reparación certificados

 Revisión general

Mayor productividad de máquinas e instalaciones

En la revisión general, ofrecemos una peritación del estado actual del reductor, así como el cambio de aceite y la sustitución de las piezas de desgaste según el plan de mantenimiento. Finalmente, emitimos un informe cualificado.

Mayor productividad de máquinas e instalaciones

En la revisión general, ofrecemos una peritación del estado actual del reductor, así como el cambio de aceite y la sustitución de las piezas de desgaste según el plan de mantenimiento. Finalmente, emitimos un informe cualificado.

Mayor productividad de máquinas e instalaciones

En la revisión general, ofrecemos una peritación del estado actual del reductor, así como el cambio de aceite y la sustitución de las piezas de desgaste según el plan de mantenimiento. Finalmente, emitimos un informe cualificado.

Las ventajas para usted:

  • Prevención de averías por la sustitución de las piezas de desgaste
  • Reducción de paradas no planificadas de la instalación
  • Mayor seguridad de la producción
  • Disponibilidad de máquinas e instalaciones durante más tiempo
  • Reducción de los costes de ciclo de vida

Las ventajas para usted:

  • Prevención de averías por la sustitución de las piezas de desgaste
  • Reducción de paradas no planificadas de la instalación
  • Mayor seguridad de la producción
  • Disponibilidad de máquinas e instalaciones durante más tiempo
  • Reducción de los costes de ciclo de vida

Las ventajas para usted:

  • Prevención de averías por la sustitución de las piezas de desgaste
  • Reducción de paradas no planificadas de la instalación
  • Mayor seguridad de la producción
  • Disponibilidad de máquinas e instalaciones durante más tiempo
  • Reducción de los costes de ciclo de vida

Servicios de campo y mantenimiento

 Instalación

Funcionamiento perfecto de las máquinas gracias a una instalación adecuada

La instalación de accionamientos complejos a cargo de expertos es la base para una larga vida útil de las instalaciones. Nuestro servicio de instalación comprende la colocación del reductor, la fijación en la placa base y la unión mecánica con componentes adyacentes de la cadena cinemática.

Funcionamiento perfecto de las máquinas gracias a una instalación adecuada

La instalación de accionamientos complejos a cargo de expertos es la base para una larga vida útil de las instalaciones. Nuestro servicio de instalación comprende la colocación del reductor, la fijación en la placa base y la unión mecánica con componentes adyacentes de la cadena cinemática.

Funcionamiento perfecto de las máquinas gracias a una instalación adecuada

La instalación de accionamientos complejos a cargo de expertos es la base para una larga vida útil de las instalaciones. Nuestro servicio de instalación comprende la colocación del reductor, la fijación en la placa base y la unión mecánica con componentes adyacentes de la cadena cinemática.

Funcionamiento perfecto de las máquinas gracias a una instalación adecuada

La instalación de accionamientos complejos a cargo de expertos es la base para una larga vida útil de las instalaciones. Nuestro servicio de instalación comprende la colocación del reductor, la fijación en la placa base y la unión mecánica con componentes adyacentes de la cadena cinemática.

Las ventajas para usted:

  • Alta flexibilidad y excelente relación coste-beneficio gracias a una red mundial de personal cualificado
  • Amplio know-how de productos

Las ventajas para usted:

  • Alta flexibilidad y excelente relación coste-beneficio gracias a una red mundial de personal cualificado
  • Amplio know-how de productos

Las ventajas para usted:

  • Alta flexibilidad y excelente relación coste-beneficio gracias a una red mundial de personal cualificado
  • Amplio know-how de productos

Las ventajas para usted:

  • Alta flexibilidad y excelente relación coste-beneficio gracias a una red mundial de personal cualificado
  • Amplio know-how de productos

 Puesta en marcha

Una puesta en marcha adecuada por parte de nuestros expertos es fundamental para lograr que las instalaciones funcionen a la perfección

Una puesta en marcha adecuada de instalaciones y accionamientos complejos se considera fundamental para conseguir una larga vida útil. Para ello, FLENDER ofrece una red mundial de personal de servicio técnico cualificado. Nuestro servicio de puesta en marcha comprende la puesta en marcha del reductor y la alineación de toda la cadena cinemática.

Una puesta en marcha adecuada por parte de nuestros expertos es fundamental para lograr que las instalaciones funcionen a la perfección

Una puesta en marcha adecuada de instalaciones y accionamientos complejos se considera fundamental para conseguir una larga vida útil. Para ello, FLENDER ofrece una red mundial de personal de servicio técnico cualificado. Nuestro servicio de puesta en marcha comprende la puesta en marcha del reductor y la alineación de toda la cadena cinemática.

Una puesta en marcha adecuada por parte de nuestros expertos es fundamental para lograr que las instalaciones funcionen a la perfección

Una puesta en marcha adecuada de instalaciones y accionamientos complejos se considera fundamental para conseguir una larga vida útil. Para ello, FLENDER ofrece una red mundial de personal de servicio técnico cualificado. Nuestro servicio de puesta en marcha comprende la puesta en marcha del reductor y la alineación de toda la cadena cinemática.

Una puesta en marcha adecuada por parte de nuestros expertos es fundamental para lograr que las instalaciones funcionen a la perfección

Una puesta en marcha adecuada de instalaciones y accionamientos complejos se considera fundamental para conseguir una larga vida útil. Para ello, FLENDER ofrece una red mundial de personal de servicio técnico cualificado. Nuestro servicio de puesta en marcha comprende la puesta en marcha del reductor y la alineación de toda la cadena cinemática.

Las ventajas para usted:

  • Alta flexibilidad y excelente relación coste-beneficio gracias a una red mundial de personal de puesta en marcha cualificado
  • Amplio know-how de productos

Las ventajas para usted:

  • Alta flexibilidad y excelente relación coste-beneficio gracias a una red mundial de personal de puesta en marcha cualificado
  • Amplio know-how de productos

Las ventajas para usted:

  • Alta flexibilidad y excelente relación coste-beneficio gracias a una red mundial de personal de puesta en marcha cualificado
  • Amplio know-how de productos

Las ventajas para usted:

  • Alta flexibilidad y excelente relación coste-beneficio gracias a una red mundial de personal de puesta en marcha cualificado
  • Amplio know-how de productos

 Inspección

Paradas de mantenimiento planificadas en lugar de caídas de producción imprevistas

Los trabajos de mantenimiento e inspección periódicos resultan especialmente necesarios en casos de servicio continuo en condiciones ambientales extremas. En una inspección se examina el estado actual del producto mediante una inspección visual o endoscópica. A continuación, se emite un informe con procedimientos recomendados.

Paradas de mantenimiento planificadas en lugar de caídas de producción imprevistas

Los trabajos de mantenimiento e inspección periódicos resultan especialmente necesarios en casos de servicio continuo en condiciones ambientales extremas. En una inspección se examina el estado actual del producto mediante una inspección visual o endoscópica. A continuación, se emite un informe con procedimientos recomendados.

Paradas de mantenimiento planificadas en lugar de caídas de producción imprevistas

Los trabajos de mantenimiento e inspección periódicos resultan especialmente necesarios en casos de servicio continuo en condiciones ambientales extremas. En una inspección se examina el estado actual del producto mediante una inspección visual o endoscópica. A continuación, se emite un informe con procedimientos recomendados.

Paradas de mantenimiento planificadas en lugar de caídas de producción imprevistas

Los trabajos de mantenimiento e inspección periódicos resultan especialmente necesarios en casos de servicio continuo en condiciones ambientales extremas. En una inspección se examina el estado actual del producto mediante una inspección visual o endoscópica. A continuación, se emite un informe con procedimientos recomendados.

Las ventajas para usted:

  • Paradas de mantenimiento planificadas en lugar de caídas de producción imprevistas
  • Intervalos de inspección y mantenimiento adaptados a las condiciones de servicio
  • Rendimiento óptimo de máquinas e instalaciones

Las ventajas para usted:

  • Paradas de mantenimiento planificadas en lugar de caídas de producción imprevistas
  • Intervalos de inspección y mantenimiento adaptados a las condiciones de servicio
  • Rendimiento óptimo de máquinas e instalaciones

Las ventajas para usted:

  • Paradas de mantenimiento planificadas en lugar de caídas de producción imprevistas
  • Intervalos de inspección y mantenimiento adaptados a las condiciones de servicio
  • Rendimiento óptimo de máquinas e instalaciones

Las ventajas para usted:

  • Paradas de mantenimiento planificadas en lugar de caídas de producción imprevistas
  • Intervalos de inspección y mantenimiento adaptados a las condiciones de servicio
  • Rendimiento óptimo de máquinas e instalaciones

 Mantenimiento

Prolongue la vida útil de sus máquinas con una comprobación periódica de los componentes centrales

Nuestro servicio de mantenimiento lo ayudará a maximizar la disponibilidad de la instalación. La aplicación de medidas de mantenimiento periódico a causa del envejecimiento del producto y de las horas de funcionamiento contribuye a mantener un estado operativo óptimo.

Prolongue la vida útil de sus máquinas con una comprobación periódica de los componentes centrales

Nuestro servicio de mantenimiento lo ayudará a maximizar la disponibilidad de la instalación. La aplicación de medidas de mantenimiento periódico a causa del envejecimiento del producto y de las horas de funcionamiento contribuye a mantener un estado operativo óptimo.

Prolongue la vida útil de sus máquinas con una comprobación periódica de los componentes centrales

Nuestro servicio de mantenimiento lo ayudará a maximizar la disponibilidad de la instalación. La aplicación de medidas de mantenimiento periódico a causa del envejecimiento del producto y de las horas de funcionamiento contribuye a mantener un estado operativo óptimo.

Las ventajas para usted:

  • Paradas de mantenimiento planificadas en lugar de caídas de producción imprevistas
  • Intervalos de inspección y mantenimiento adaptados a las condiciones de servicio
  • Rendimiento óptimo de máquinas e instalaciones

Las ventajas para usted:

  • Paradas de mantenimiento planificadas en lugar de caídas de producción imprevistas
  • Intervalos de inspección y mantenimiento adaptados a las condiciones de servicio
  • Rendimiento óptimo de máquinas e instalaciones

Las ventajas para usted:

  • Paradas de mantenimiento planificadas en lugar de caídas de producción imprevistas
  • Intervalos de inspección y mantenimiento adaptados a las condiciones de servicio
  • Rendimiento óptimo de máquinas e instalaciones

 Reparación

Máxima disponibilidad esté donde esté gracias a las reparaciones

Para solucionar paradas no planificadas de las máquinas en el menor tiempo posible, ofrecemos la reparación de su equipo en todo el mundo; en caso necesario, también a través de un servicio de emergencia. Este servicio comprende la resolución de averías, la identificación de la causa del fallo y la reparación o sustitución de componentes defectuosos. Para finalizar, se emite un informe.

Máxima disponibilidad esté donde esté gracias a las reparaciones

Para solucionar paradas no planificadas de las máquinas en el menor tiempo posible, ofrecemos la reparación de su equipo en todo el mundo; en caso necesario, también a través de un servicio de emergencia. Este servicio comprende la resolución de averías, la identificación de la causa del fallo y la reparación o sustitución de componentes defectuosos. Para finalizar, se emite un informe.

Máxima disponibilidad esté donde esté gracias a las reparaciones

Para solucionar paradas no planificadas de las máquinas en el menor tiempo posible, ofrecemos la reparación de su equipo en todo el mundo; en caso necesario, también a través de un servicio de emergencia. Este servicio comprende la resolución de averías, la identificación de la causa del fallo y la reparación o sustitución de componentes defectuosos. Para finalizar, se emite un informe.

Máxima disponibilidad esté donde esté gracias a las reparaciones

Para solucionar paradas no planificadas de las máquinas en el menor tiempo posible, ofrecemos la reparación de su equipo en todo el mundo; en caso necesario, también a través de un servicio de emergencia. Este servicio comprende la resolución de averías, la identificación de la causa del fallo y la reparación o sustitución de componentes defectuosos. Para finalizar, se emite un informe.

Las ventajas para usted:

  • Mayor disponibilidad de las instalaciones
  • Reparaciones con el alto nivel de calidad del fabricante original
  • Transparencia de los servicios prestados y las piezas utilizadas gracias a informes de reparación

Las ventajas para usted:

  • Mayor disponibilidad de las instalaciones
  • Reparaciones con el alto nivel de calidad del fabricante original
  • Transparencia de los servicios prestados y las piezas utilizadas gracias a informes de reparación

Las ventajas para usted:

  • Mayor disponibilidad de las instalaciones
  • Reparaciones con el alto nivel de calidad del fabricante original
  • Transparencia de los servicios prestados y las piezas utilizadas gracias a informes de reparación

Las ventajas para usted:

  • Mayor disponibilidad de las instalaciones
  • Reparaciones con el alto nivel de calidad del fabricante original
  • Transparencia de los servicios prestados y las piezas utilizadas gracias a informes de reparación

 Inspección especial

Nuestros expertos siempre van al fondo del asunto

Si durante el funcionamiento aparecen síntomas de fallo complejos, existe la posibilidad de solicitar una inspección especial. Nuestros expertos en sectores y aplicaciones están a su disposición en todo momento.

Nuestros expertos siempre van al fondo del asunto

Si durante el funcionamiento aparecen síntomas de fallo complejos, existe la posibilidad de solicitar una inspección especial. Nuestros expertos en sectores y aplicaciones están a su disposición en todo momento.

Nuestros expertos siempre van al fondo del asunto

Si durante el funcionamiento aparecen síntomas de fallo complejos, existe la posibilidad de solicitar una inspección especial. Nuestros expertos en sectores y aplicaciones están a su disposición en todo momento.

Nuestros expertos siempre van al fondo del asunto

Si durante el funcionamiento aparecen síntomas de fallo complejos, existe la posibilidad de solicitar una inspección especial. Nuestros expertos en sectores y aplicaciones están a su disposición en todo momento.

Las ventajas para usted:

  • Identificación de causas de fallo
  • Reducción de costosos errores sucesivos o repetitivos
  • Plena transparencia en casos de fallo que acarrean costes elevados

Las ventajas para usted:

  • Identificación de causas de fallo
  • Reducción de costosos errores sucesivos o repetitivos
  • Plena transparencia en casos de fallo que acarrean costes elevados

Las ventajas para usted:

  • Identificación de causas de fallo
  • Reducción de costosos errores sucesivos o repetitivos
  • Plena transparencia en casos de fallo que acarrean costes elevados

Las ventajas para usted:

  • Identificación de causas de fallo
  • Reducción de costosos errores sucesivos o repetitivos
  • Plena transparencia en casos de fallo que acarrean costes elevados

Servicios de modernización y modernización

 Sustitución de un producto heredado por uno de última generación

Actualice su reductor a los últimos avances tecnológicos

A menudo resulta conveniente actualizar un reductor a los últimos avances tecnológicos. En ese caso, se selecciona un reductor adecuado de nuestra gama de productos existente. Las adaptaciones que puedan resultar necesarias pueden efectuarse en la fábrica de FLENDER o in situ. Ofrecemos la posibilidad de prolongar las garantías más allá del período de responsabilidad normal.

Actualice su reductor a los últimos avances tecnológicos

A menudo resulta conveniente actualizar un reductor a los últimos avances tecnológicos. En ese caso, se selecciona un reductor adecuado de nuestra gama de productos existente. Las adaptaciones que puedan resultar necesarias pueden efectuarse en la fábrica de FLENDER o in situ. Ofrecemos la posibilidad de prolongar las garantías más allá del período de responsabilidad normal.

Actualice su reductor a los últimos avances tecnológicos

A menudo resulta conveniente actualizar un reductor a los últimos avances tecnológicos. En ese caso, se selecciona un reductor adecuado de nuestra gama de productos existente. Las adaptaciones que puedan resultar necesarias pueden efectuarse en la fábrica de FLENDER o in situ. Ofrecemos la posibilidad de prolongar las garantías más allá del período de responsabilidad normal.

Las ventajas para usted:

  • Costes de inversión óptimos
  • Mayor disponibilidad de las instalaciones
  • Mayor disponibilidad de repuestos para la serie actual
  • Menos tareas de mantenimiento en las fases más avanzadas del ciclo de vida del producto
  • Riesgo de parada reducido y menores tiempos de parada no planificados

 

Reference Aalborg

 Sustitución directa de un producto de última generación

Minimización de tiempos de parada no planificados gracias a reductores de repuesto

¿Desea sustituir un reductor defectuoso? ¿O tener disponible un producto de repuesto in situ al instante? Obtendrá la solución óptima de acuerdo con sus necesidades. Ofrecemos la posibilidad de prolongar las garantías más allá del período de responsabilidad normal.

Minimización de tiempos de parada no planificados gracias a reductores de repuesto

¿Desea sustituir un reductor defectuoso? ¿O tener disponible un producto de repuesto in situ al instante? Obtendrá la solución óptima de acuerdo con sus necesidades. Ofrecemos la posibilidad de prolongar las garantías más allá del período de responsabilidad normal.

Minimización de tiempos de parada no planificados gracias a reductores de repuesto

¿Desea sustituir un reductor defectuoso? ¿O tener disponible un producto de repuesto in situ al instante? Obtendrá la solución óptima de acuerdo con sus necesidades. Ofrecemos la posibilidad de prolongar las garantías más allá del período de responsabilidad normal.

Las ventajas para usted:

  • Mayor disponibilidad de las instalaciones
  • Solución Plug and Play

Las ventajas para usted:

  • Mayor disponibilidad de las instalaciones
  • Solución Plug and Play

 Réplica directa de un producto heredado

Idea para configuraciones de instalación de eficacia probada

Especialmente para cadenas cinemáticas que hayan alcanzado una vida útil muy larga, en casos excepcionales resulta adecuada una modernización con la réplica directa del producto original. Dado el caso, el reductor que debe sustituirse se reproduce y se sustituye. Ofrecemos esta opción, p. ej., para productos de las series REDUREX y DURUNORM.

Idea para configuraciones de instalación de eficacia probada

Especialmente para cadenas cinemáticas que hayan alcanzado una vida útil muy larga, en casos excepcionales resulta adecuada una modernización con la réplica directa del producto original. Dado el caso, el reductor que debe sustituirse se reproduce y se sustituye. Ofrecemos esta opción, p. ej., para productos de las series REDUREX y DURUNORM.

Las ventajas para usted:

  • Permite mantener cadenas cinemáticas de eficacia probada sin cambios en lo esencial
  • Aumento de la disponibilidad de la instalación
  • Riesgo de parada reducido
  • Menores tiempos de parada imprevistos

Las ventajas para usted:

  • Permite mantener cadenas cinemáticas de eficacia probada sin cambios en lo esencial
  • Aumento de la disponibilidad de la instalación
  • Riesgo de parada reducido
  • Menores tiempos de parada imprevistos

 Modificación de los parámetros

La solución a medida para una mayor eficiencia

La modificación de los componentes del reductor es la solución óptima si el reductor existente debe adaptarse a una nueva máquina accionada. En este caso pueden modificarse, por ejemplo, la relación de transmisión, el par o las dimensiones de ejes del reductor en función de los requisitos de producción o de la máquina.

La solución a medida para una mayor eficiencia

La modificación de los componentes del reductor es la solución óptima si el reductor existente debe adaptarse a una nueva máquina accionada. En este caso pueden modificarse, por ejemplo, la relación de transmisión, el par o las dimensiones de ejes del reductor en función de los requisitos de producción o de la máquina.

Las ventajas para usted:

  • Mayor disponibilidad de la máquina
  • Menores costes de inversión en comparación con la compra de un producto nuevo

Las ventajas para usted:

  • Mayor disponibilidad de la máquina
  • Menores costes de inversión en comparación con la compra de un producto nuevo

Servicios marinos

Flender Bz.V. / Bruinhof Marine es el socio de soporte para el ciclo de vida global en Flender. Estamos especializados en el suministro a escala mundial de piezas de repuesto y disponemos de ingenieros de servicio técnico in situ para la completa gama de accionamientos mecánicos, que consta de: reductores de propulsión, generadores y equipos de dragado, así como embragues, acoplamientos y cojinetes para líneas de ejes. Con Lohmann & Stolterfoht y la marca actual NAVILUS ® de Flender, prestamos servicio a armadores y a una gran variedad de buques en todo el mundo desde nuestras oficinas de Rotterdam.

Para solicitudes en España y Portugal, pueden dirigirse a Flender Ibérica: alberto.esteban@siemens.com
> Servicios marinos